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当看纺织企业如何淘汰落后产能

发布时间:2021-09-13 11:40:44 阅读: 来源:硅酸铝板厂家

看纺织企业如何淘汰落后产能

在当前倡导绿色环保、低碳经济的大环境下,节能减排已日渐成为全球共识。任何一个企业都不能、也不可能置身事外。推动产业转型、升级,是每一个纺织企业尤其是行业领跑企业的神圣职责。

从某种意义上说,纺织企业淘汰落后产能为上游设备企业创造了难得的市场机遇。纺织企业优化产业结构,追求节能降耗的同时,给设备企业带来了不可限量的增量市场。因此,设备企业关注先进纺织企业是如何淘汰落后产能的,对于自身未来进一步把握契机,完善设备性能,增强市场竞争力,提高技术升级力度有着积极意义。

常州旭荣––积极致力节能减排

2007年的江苏太湖蓝藻事件对整个中国印染行业带来了巨大冲击,它改变了之前以牺牲环境为代价赢得企业利润的发展模式,很多企业在事件发生后相继关闭。常州旭荣针织印染有限公司在此时进行了工厂搬迁和整合,并在新厂建设过程中注重环保要求,使公司在激烈的市场竞争中抢占了先机。

旭荣通过对生产工艺的改造以及对生产中涉及水、电、气等能源的机台进行技术改造,大幅度降低了生产成本,减少了能耗,为企业带来了显著的经济效益。其独创的棉和OP(棉和氨纶混合)织物炼染一浴法和涤织物染洗一浴法在节水节电的同时,带来了效率的提升。

在污水处理方面,常州旭荣针织印染有限公司投资建设了日处理能力为800吨的污水调节沉淀池。在生产工艺改造方面,由于公司的订单多以棉及棉和氨纶混合的面料为主,传统的前处理工艺耗时长,且使用了大量的化学助剂,经过公司技术人员的多次尝试,成功地将这两类产品的深色系列采用炼染一浴法生产,大大降低了生产成本。

除此外,还采用防缩机、缩炼机等进行前处理,提高一次制成率,降低异常,减少浪费。使用冷凝水、冷却水回收系统,将软水制作过程中的正洗水、反洗水回收利用,这些方法均取得了显著的节水效果。

还有电机变频改造、空深圳新材料领域的创新载体超过100家气源热泵机组的使用,以风能太阳能路灯替代传统路灯、车间普通照明灯改造为无极(电磁感应)灯等措施,每年可为企业节约电力20万千瓦。采用锅炉烟囱余热回收,全年节约蒸汽2850吨。使用定型机烟气净化装置,有效降低了颗粒物浓度及油烟浓度。以天然气取代重油燃料,有效减少了烟尘、二氧化硫、碳氧化物的排放量。

华孚色纺––淘汰落后加速升级

华孚色纺股份有限公司并购重组飞亚股份后,不是简单地维持经营,而是积极淘汰落后设备:为了实现生产过程中的自动化,最大程度提高混色效果及降低工人劳动强度,公司与郑州纺织机械股份有限公司共同研发出了HF1022型自动混棉机;对清花设备进行整合,淘汰旧的除尘机组;淘汰全部A字头细纱机200多台;淘汰全部1332M槽筒机120多台,新增拌花机7台,滤尘机组15套,梳棉机53台,并条机28台;更新细纱机165台,自动络筒机31台。

华孚色纺通过淘汰旧的除尘机组,替代为要肯定转换阀具体故障缘由,可将其拆下创办于1985年的鑫达团体进行实验检查新型复合滤尘机,使车间环境、空气含尘状况得到大大改善,切实提高了员工工作环境的健康和舒适度。通过淘汰A字头细纱机,由FA系列细纱机替代,提高了产品质量的稳定性和一致性;在产量方面,使万锭单产上了一个新台阶。通过淘汰槽筒机,由自动络筒机替代,使机台效率提高30%,工人劳动强度降低,产品质量稳定提升,无结纱率达到100%。通过技改投入,使装备的技术水平、自动化水平得到较大提升。

如意印染––引进先进生产设备

此外,济宁如意印染有限公司引进国外先进的专用生产设备。2009年初,公司投入2740万元,新建滚筒真腊生产线3条,并对高耗能设备进行改造和更新;新增污水热交换器3套、油锅炉烟道蒸汽发生器3台,共容易磨损计节能投入2411万元,综合能耗降低36%,应用自主研发的组合前处理助剂及短流程前处理工艺技术,改造2条前处理生产线,新增设备3台,共计投入531万元。

这几家企业都是比较知名的行业企业,他们在淘汰落后产能方面的经验,对行业内的企业起到了有益的借鉴作用。

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