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当果冻杯膜模切加工技术及故障排除下

发布时间:2021-09-11 17:53:31 阅读: 来源:硅酸铝板厂家

果冻杯膜模切加工技术及故障排除(下)

3.模切精度

模切精度主要依靠电眼扫描,保证放入的卷材.喂料后的杯体、模切版的位置三位统一,以保证印刷图像被完整模切下来。模切精度要控制在±1mm。

4.热封温度

这也是工艺控制中的重要参数,根据材料不同,热封温度也有所差异,例如对于PE材料,温度控制在180~C较合适。

5.热封压力

热封压力对于封合的牢度起着相当大的作用。SLA-230卷膜封口机采用的热封模版压力较大,完全可以保证封合牢固。

四.果冻杯膜热封、模切故障及排除

1.杯膜起皱

产生原因:

(1)杯膜材料硬度偏低。

(2)热封温度偏高。

夹具的设计也是1个难点

解决办法:

(1)选用硬度高一些的杯膜材料或将杯膜材料再复合一层。

(2)适当降低热封温度。

2.封合不牢

产生原因:

(1)热封温度不合适。

(2)杯膜材料热封层发生分层。

解决办法:

(1)根据材料种类不同选择合适的热封温度。

(2)选用适当成分的热封层材料。

3.模切偏差

产生原因:

(1) 为保证喂科顺利,杯孔和杯子之间会有一定缝隙,一般在0.50mm左右,当杯子靠近到达对试样的自动均匀冷却、恒温一边时,会产生切偏现象,这是产生偏差的主要原因。

(2)卷膜具有一定进行低铁铝的试生产的韧性,在压力作用下会有一定的位移,造成切偏的现象。

(3)模切刀和模槽边有一定间隙,有时会有一些偏移。解决办法:

(1)电眼自动追踪纠偏卷膜,使卷膜的位置尽量和热封、模切位置重合。

(2)利用导柱纠偏。热封和模切的上模版的4个角上各有一个导柱,上下模合压时,导柱便插入下模版的定位孔,当偏差大于预定的数值时,导柱就会顶在下模版上,使机器急停,避免偏差。

随着人们生活水平的提高,对各种产品的新奇包装的要求也越来越多。各种赏心悦目的模切造型,如化妆品包装盒。儿童用品包装盒随处可见。在这种情况下,模切就有了更为广阔的市场。(作者: 郭凌华谢旭军)

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