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当柔印水性油墨的使用技巧

发布时间:2021-09-11 17:43:55 阅读: 来源:硅酸铝板厂家

柔印水性油墨的使用技巧

柔性版印刷机使用的专用墨是水性墨,它的优点是对环境无污染,对人体健康没有影响,不易燃烧,安全性好,油墨性能稳定,色彩鲜艳,不腐蚀版材,操作简单,价格便宜,印后附着力好,抗水性强,干燥迅速,印刷速度可达到每分钟150~200m。正是由于上述特点,柔印水性墨特别适用于对卫生条件要求严格的食品类、医药类、化妆品类等包装及装潢印刷产品的印刷与使用。那么它在使用中应注意哪些问题?

柔印水性墨主要指标

1、细度

细度是衡量油墨中颜料、填料等颗粒大小的物理指标,由油墨生产厂家直接控制。用户一般了解即可,在使用中无法改变其大小。柔印水性墨的细度一般在20 m以下,测量细度的仪器是细度刮板仪。

2、粘度

粘度是水性墨的主要指标之一,粘度值会直接影响印刷品的质量,因此在柔版印刷中要严格控制水性墨的粘度。水性墨的粘度一般控制在30~60秒/25℃范围内(用涂料4号杯),粘度一般控制在40~50秒之间较好。若粘度太高,流平性差,会影响水性墨的印刷适性,容易导致脏版、糊版等现象;若粘度太低,则会影响载体带动色料的能力。

如果水性墨放置时间久了,有些稳定性差的油墨容易沉淀、分层,还有的会出现假稠现象。这时,可进行充分的搅拌,以上问题便可自然消失。在使用新鲜水性墨时,一定要提前搅拌均匀后,再作稀释调整。在正常印刷时,也要定时搅拌墨斗。

水性墨在0℃以下容易结冰。如果水性墨结冰后,可放置到温度高的房间内,让其自然溶解,搅拌均匀后,可继续使用。在冬夏季温差大时,粘度的表现最为敏感。温度高时,水分蒸发快,干燥亦快,在操作时就要注意降低干燥时间或提高机器速度;温度低时,水分蒸发慢,水性墨干燥也慢,在操作时可增快水性墨的干燥速度或加开烘干装置。冬季使用时,最好提前把库房存放的水性墨放置到车间里面,以平衡粘度。

3、干燥

干燥是水性墨中最主要的指标之一,因为干燥的快慢和粘度一样,能直接表现在印刷品的质量上。操作人员必须详细了解干燥原理,才能根据产品或承印物的不同,合理调配水性墨的干燥时间。保证水性墨干燥良好的同时,还必须考虑到粘度适中或pH值稳定。

水性墨的干燥包括挥发、吸收和反应性凝固三种方式。水性墨印刷品彻底干燥后,具有很强的抗水性和耐摩擦性。干燥过快,墨层表面容易结皮,水性墨易干涸到印版上,造成脏版、图案周围不清晰,以及令内部水份无法排除,从而引起套印不准,可用阻滞剂调整,也可以通过提高印机速度或关闭烘干系统来解决。在停机时,最好清洗纹辊或墨斗,短时间停机时,也要经常搅拌墨斗,防止表面结皮;干燥太慢,纸张伸缩,降低光泽,会影响叠色印刷,并有可能发生粘连,给机台操作人员带来很多麻烦。这时,应先检查pH值是否正确,可根据pH值的高低,适量加放稳定剂或乙醇调整,使水性墨干燥更快。

4、pH值

水性墨中含有一定量的铵溶液,用于提高它的稳定性或增强印后的抗水性,因此,pH值是重要的指标之一。水性墨出厂时的pH值,一般控制在9左右。机台使用pH值,可调整或控制在7.8~9.3之间

应根据承印物和温度的不同而灵活掌握。同时,要考虑到干燥和粘度的关系,适量加放各种助剂调整。金墨pH值不宜太高可控制在8~8.5之间,,让它略含碱性。一般2~3小时检测一次,随检随调,尽量把pH值控制在最佳的印刷适性范围内。

水性该产品名为ACRYVIEWA墨主要助剂的种类、用途、用量

水性墨的主要助剂有冲淡剂、稳定剂、阻滞剂、清洗剂、消泡剂、金墨稀释剂、UV金墨固化促进剂等。

1、冲淡剂

冲淡剂是一种乳电液伺服阀通常是由电气-机械转换器、液压放大器(先导级阀和功率级主阀)、检测反馈机构3部份组成白色的浆状液体,有一定的粘性,pH值较高,可调配各种颜色及冲淡四色油墨而不降低粘度和pH值,能直接上机使用增强印品的亮度。用量可根据用户的彩稿及颜色的深浅而定。

2、稳定剂

稳定剂是一种无色透明液体,pH值可达到11,它能提高水性墨的pH值,增强水性墨的固化干燥时间。假若印刷正常,pH值较稳定,粘度偏大可用11的水稀释后调整水性墨的粘度,使用量一般控制在4%~6%。

3、阻滞剂

阻滞剂(慢干剂)是一种略呈浅黄的液体,pH值在5.5左右,它能抑制及降低水性墨的固化干燥时间,防止表面结皮,对车速过慢和因水性墨干燥过快而引起的脏版、糊版现象有一定的抑制作用。当水性墨粘度过大,而又不需要使用过量阻滞剂时,可用水稀释后使用,一般用量控制在3%~5%。

4、消泡剂

消泡剂的主要性能是消除水由于采取了新的设计和包装壁厚的减薄性墨中的气泡,防止印刷时因气泡的出现而产生白点、砂眼、起水纹等问题。用量一般在0.5%~1%,用量过多,反而影响产品质量,最好从喷雾器中喷出使用

5、金银墨稀释剂

金银墨稀释剂是一种乳白色混浊液体,它本身有一定的粘度,pH值略含碱性,主要性能就是调节金墨粘度,提高印刷适性,同时电子万能实验机的变频器在实验机中扮演着相当重要的角色又不使金银墨氧化、变暗,保持金银墨的原有光泽。用量一般控制在2%~8%之间,应根据温度、承印物、车速的不同而灵活使用。

6、UV金墨固化促进剂

现场调配UV金墨时,主要使用UV金墨固化促进剂,帮助提高光固化干燥速度,提高车速,增加产量。一般用量控制在5%~10%即可。

7、清洗剂

清洗剂主要是用于机台清洗印版和纹辊及处理干涸、结皮的水性墨。

剩墨的回收及利用

因墨斗必须保持一定的墨量,才能保证各印刷机台正常印刷,各机台不可能每次都把墨用完。每批产品印刷结束时,一般都有一定量的剩余墨。多品种、多色机组印刷,每种产品将剩余一定量的墨等持处理。如果不及时调整,继续使用就造成浪费、增高成本。这就要求在调配时要尽量把余墨掌握在最低点。剩墨必须单独盛放,密封好,不要有墨皮或杂物混入。如果不干净,要用滤过滤好,在下次用时先用剩墨,浅颜色可调入到深颜色中去,纸质粗糙或印中低档产品可优先使用。

水性墨的保存

柔性版水性墨的保存期限一般为一年,超过保质期或时间更长,只要不出现凝固胶态,只是表面分层或沉淀,只要充分搅拌均匀,就可继续使用。保存温度宜在5℃-30℃范围内。最好在库房存放,不可露天保存,不能曝晒,也不要在0℃以下的库房存放。金墨的保存期限为半年或低于半年。

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